Dans les industries de l'automobile et du traitement des métaux et de la fabrication, il est généralement nécessaire d'utiliser des tôles épaisses et moyennes pour l'estampage et le traitement. Ce type d’emboutissage et de traitement est traditionnellement utilisé par les châssis de matériaux lourds hydrauliques, les niveleuses de plaques moyennes (épaisses) et les alimentations CN. La chaîne de production d'estampage de type scindé avec une combinaison de machines peut automatiser la production d'estampage, mais ses inconvénients sont également évidents, principalement sous trois aspects:
1. La machine de chaîne de production divisée en plaques épaisses et la table de machine doivent garantir une zone d'attente suffisante afin que la chaîne de production occupe un grand espace. La chaîne de production automatique d’estampage à plateaux a généralement besoin de plus de 8 mètres d’espace et beaucoup doivent même creuser des fosses.
2. l'alimentation, le débogage, l'opération est lourde, l'intensité du travail, prend du temps. Dans la ligne de production d’estampage de type split, la machine de nivellement et d’alimentation doit être configurée. Si l'épaisseur du matériau est importante, de nombreuses personnes doivent utiliser le pied-de-biche pour faciliter l'alimentation, ce qui prend beaucoup de temps et prend beaucoup de travail. En même temps, le bâti en matériau lourd et la niveleuse Le réglage du chargeur doivent être ajustés, ce qui entraîne une compression importante du temps de production effectif.
3. La précision du nivellement et de l'alimentation est difficile à garantir efficacement. Sur la ligne de production de tôles épaisses, il y a une longue zone d'attente entre les machines de nivellement et d'alimentation, ce qui facilite le rebond et la déformation du matériau après l'aplatissement. se stabiliser. .
L’émergence de la ligne d’alimentation a permis de résoudre les trois principales lacunes susmentionnées de la qualité fondamentale. Il combine les trois supports de stockage, de mise à niveau et d'alimentation en matériau, avec une structure compacte, un faible encombrement et un support supérieur. Le matériau, l'alimentation et le débogage sont simples et rapides, et l'automatisation est entièrement réalisée. C'est un bon choix pour le traitement des tôles moyennes et lourdes.
Lors de l'utilisation du chargeur trois-en-un, son processus d'utilisation ne peut être ignoré. Jinzhide Machinery expliquera en détail ici:
1. Après avoir placé la poinçonneuse, installez le moule et placez le chargeur trois en un Jinzhide sur l'extrémité d'alimentation (généralement face à la machine, de gauche à droite), puis dévissez les vis de fixation autour du cadre principal. La console d’alimentation trois en un touche l’écran tactile de l’écran tactile pour monter ou descendre du rack. Le corps principal serre automatiquement les vis de fixation après le levage du matériau.
2. Placez le rouleau de matériau sur le chariot de chargement du chargeur trois-en-un. Utilisez le bouton de la poignée (vous pouvez également le faire sur l’écran manuel de l’écran tactile) pour relever la roue d’arrêt et régler les deux vitesses en fonction de la largeur du matériau. Entre la largeur de la roue de matériau, le chariot de chargement est démarré, le matériau de la bobine est placé sur le plateau du moulinet à expansion et à contraction réduite, la détente est lancée et le système de pression d'huile commande le moulin à expansion et à contraction rouleau de matériel. Le chariot est abaissé et remis dans sa position initiale.
Trois en un
3. Abaissez le rouleau d'arrêt et appuyez sur le rouleau de pression pneumatique pour ouvrir la bobine.
4. Soulevez le dispositif de guidage d'arc de guidage de matériau et démarrez le cadre de matériau. Le matériau de la plaque suivra automatiquement la courbe de l'arc jusqu'au port d'alimentation du dispositif d'alimentation de nivellement.
5. Soulevez le mécanisme de mise à niveau supérieur du dispositif de mise à niveau et appuyez dessus lorsqu'il est prêt à appliquer le matériau. A ce moment, le matériau en feuille entrera automatiquement dans la section de nivellement pour être nivelé et corrigé, puis envoyé de l'orifice de décharge au moule.
6. En fonction des besoins du processus d'estampage, ajustez le temps d'alimentation et le temps de relaxation, puis entrez la longueur, la vitesse et les temps d'alimentation sur l'écran tactile du chargeur trois en un.
7. Démarrez le dispositif de commande photoélectrique d'arc du matériau pour que l'induction photoélectrique commence à fonctionner, test à action unique, vérifiez que la longueur d'alimentation est correcte et démarrez la production pour terminer le traitement.
